Всубстрат фильтрующей средыявляется основным материалом, используемым при производстве фильтрующих материалов. Он составляет основную часть фильтрующих материалов,определение его механической прочности и долговечности при одновременном обеспечении носителя для дополнительных функциональных фильтрующих материалов (таких как покрытия или функциональные волокна).
Производительность субстрата фильтрующей среды напрямую влияет на конечную эффективность фильтрующего материала, что отражается в следующих аспектах:
- Эффективность фильтрации: Пористость и структура субстрата напрямую влияют на его способность улавливать частицы.
- Механические свойства: Включая прочность на растяжение, устойчивость к давлению и износостойкость, которые определяют срок службы и стабильность фильтрующей среды во время использования.
- Сценарии применения: Различные подложки обладают различным уровнем температурной стойкости и устойчивости к химической коррозии, что делает их подходящими для различных промышленных или гражданских условий.
Общие фильтрующие субстраты включают:
- Нетканая ткань из шпуновой или расплавленной ткани: Широко используется для фильтрации воздуха или жидкости.
- Стеклянные волокна: Устойчивы к высоким температурам и подходят для промышленных применений, таких как фильтрация дымовых газов.
- Металлическая сетка: обеспечивает дополнительную структурную поддержку, идеально подходит для высокопрочных условий.
- Полимерные материалы (например, полиэфирные волокна): Химически стабильный и широко используется для фильтрации воды или удаления пыли.
