logo
продукты
подробности решения
Дом > Случаи >
Фильтрный элемент, прокачивающий и закаливающий
События
Свяжитесь мы
86-20-34546857
Контакт теперь

Фильтрный элемент, прокачивающий и закаливающий

2025-01-14

Последнее дело компании о Фильтрный элемент, прокачивающий и закаливающий

Частые аномалии и решения для коллекторов пыли с картриджем


Вопрос: Фильтрный элемент

последний случай компании о Фильтрный элемент, прокачивающий и закаливающий  0последний случай компании о Фильтрный элемент, прокачивающий и закаливающий  1

Влияние:
Скрещивание и закаливание фильтрующих картриджей могут привести к резкому снижению воздухопроницаемости элементов фильтра, что приводит к увеличению рабочего сопротивления и увеличению потребления энергии.В тяжелых случаях, это может даже привести к неисправности пылесоса.


Анализ причин:

1. Конденсационное выпекание:
Когда рабочая температура пылесоса падает ниже точки кислой росы, водяной пар в дымовых газах конденсируется в жидкую воду.который смешивается с пылью и прилипает к поверхности элементов фильтраКроме того, если сжатый воздух, используемый для импульсной очистки, имеет чрезмерно низкую температуру, это может привести к быстрому охлаждению верхней части фильтрующего элемента,приводящее к конденсации.
2. Склеивающие материалы:
Некоторые виды пыли по своей природе обладают сильными клеящими свойствами, такими как масляные частицы или сульфат аммония, образуемые во время денитрификации.Когда эти частицы вступают в контакт с волокнами фильтрующей средыДругие виды пыли могут быть не липкими по своей природе, но могут поглощать влагу из дымовых газов и проходить реакции рекристаллизации.образующие новые водозастывающие или кристаллические веществаЭти вещества могут создавать "корпусу" на поверхности фильтрующих элементов.
3Структурный кекс:
Проблемы с системой удаления пыли или конструкцией элементов фильтра могут привести к неэффективной очистке, что позволит постепенно накапливать и затвердевать пыль.Неправильная конструкция или эксплуатационные проблемы с пылесосом, такие как утечка воздуха, также могут способствовать сгущению фильтрующих мешков.

Меры, которые необходимо принять:

1Контролируйте рабочую температуру пылесоса, чтобы она оставалась выше точки кислой росы, избегая конденсации.
2. Используйте сухой и чистый сжатый воздух для пульсовой очистки, чтобы избежать влаги, масла и других примесей в сжатом воздухе, вызывающих влажность фильтрующих пакетов.
3Регулярно чистите и поддерживайте фильтрующие элементы, быстро удаляя пыль и корыстые вещества с их поверхностей.
4Проводить регулярное техническое обслуживание компонентов системы импульсного реактора для обеспечения правильной работы и эффективной очистки импульса.