logo
продукты
подробности решения
Дом > Случаи >
Критические проблемы контроля сварочных/резательных дымов в судостроении и передовые решения в области фильтрующих материалов
События
Свяжитесь мы
86-20-34546857
Контакт теперь

Критические проблемы контроля сварочных/резательных дымов в судостроении и передовые решения в области фильтрующих материалов

2025-06-05

Последнее дело компании о Критические проблемы контроля сварочных/резательных дымов в судостроении и передовые решения в области фильтрующих материалов

Текст: Операции по судостроению и ремонту представляют собой сложные условия для удаления дыма. Замкнутые отсеки, процессы с высоким разбрызгиванием, токсичные пары металлов (например, Cr⁶⁺ от сварки нержавеющей стали) и строгие правила требуют передовых технологий сбора пыли.

Как специалисты по фильтрации, мы решаем критические эксплуатационные ограничения:

Эксплуатационные ограничения:

  1. Субмикронные опасные частицы: Дым содержит респирабельные оксиды металлов (Fe, Mn, Cr, Ni) и канцерогены, требующие высокоэффективного улавливания, выходящего за рамки возможностей обычных фильтрующих материалов.
  2. Пирофорные опасности: Искры резки >1000°C требуют изначально огнестойких материалов для предотвращения воспламенения.
  3. Пространственные ограничения: Замкнутые пространства (отсеки, кабельные каналы) требуют компактных, высокопроизводительных мобильных решений с оптимизированной площадью.
  4. Соответствие нормативным требованиям: Пороговые значения воздействия PM₁, близкие к нулю, OSHA/ILO требуют сверхвысокой эффективности фильтрации.


Критически важное решение для производительности: Разработанные мембранные материалы Для морских применений изначально огнестойкие мембранные материалы обеспечивают необходимую производительность:


PTFE-мембрана Стекловолокно/PPS подложки:

• Фильтрация HEPA-класса (EN 1822 H13/H14): >99,97% эффективность улавливания PM₀.₃, включая соединения Cr/Ni.

• Внутренняя огнестойкость (NFPA 701/EN ISO 15025): Выдерживает прямое воздействие искр 1300°C.

• Механизм поверхностной загрузки: Непроникающая фильтрация обеспечивает на 50% более высокую эффективность импульсной очистки и в 3 раза больший срок службы по сравнению с материалами глубинной загрузки.


Оптимизированные для применения системы:

• Централизованная вытяжка (сборка блоков): Картриджи с PTFE-мембраной с высоким количеством складок обеспечивают на 40% увеличенную пылеемкость для непрерывных операций.

• Мобильный захват источника (работа в отсеках): Звездообразные картриджи с мембраной (Ø<350 мм) обеспечивают 120 м³/ч (70 CFM) в замкнутых пространствах для эффективного контроля дыма в точке образования.

Обоснование переоценки материалов:


Обычные фильтровальные мешки демонстрируют критические сбои на верфях: 

✘ Деградация огнестойкости → риск возгорания

✘ Проникновение PM₁ → несоответствующие выбросы

✘ Частая замена → простои в работе


PTFE-мембранные материалы обеспечивают: 

✅ Снижение совокупной стоимости владения: Минимизация простоев и частоты замены материалов

✅ Соответствие нормативным требованиям: Соответствует стандартам контроля дыма ISO 21904-1

✅ Обеспечение безопасности: Превращает фильтры из расходных материалов в критически важные компоненты безопасности

Оперативная директива: Развертывание огнестойких систем фильтрации является фундаментальной инвестицией в защиту здоровья на производстве и снижение пожарных рисков – помимо соблюдения нормативных требований.